凹版水性墨在东亚仍在观望
凹版水性墨在东亚仍在观望
有一次在展览会上,和一位制造凹版电子雕版机的总经理对谈,当问及使用电子雕刻凹版的印纹锥状墨穴,是否比较难使用内聚力较大的水性印墨呢?这一下踩到他的痛脚似的,马上变脸说: 水性墨有什么好,印出来色彩不鲜艳,而且一点儿也不环保,必须耗用很大热能才能干燥,套印也因而更不准确!
在美国,尤其在欧洲,塑料软包装的彩色印刷品,远远看设计很漂亮、画面也很俱吸引力,如果拿到手边,可以看见粗粗的点,而且影像解析力也不及东方凹版细致、色彩也晦涩一些,并不是我们习常看到精致亮丽凹的版印刷,但西方人却甘之如饴。因为东方的软包装走的是日本人细致瑰丽的印刷效果,使用电子凹版雕刻机、使用蒸发很快的苯、EMK、石油基溶剂,因此干燥部份可以短一点,甚至于不用加热风就可干燥,而且油墨在打底白及迭印上都有非常良好的印刷效果。
在溶剂油墨的印刷厂,想改为水性墨,所遭遇到的困难是很多的。首先使用钻石刀的雕刻凹版墨穴,深度可达45~50 ,油性墨内聚力小比重轻,在印刷时穴内印墨可以一下子就被拉出来,而且有较厚的山型油墨层,因溶剂的快速挥发,所以不影响多色套印。水性墨则有完全不同的个性,墨穴深度不宜超过30 ,所以不宜用电子凹版雕刻印版,宜使用腐蚀方式的浅墨穴凹版印版,才能在印刷时将印墨由墨穴中平整拉拔出来,同时平整而浅一些的墨层,在高速下比较有利于热风干燥,才能在短时间将少量醇类(酒精)及水份蒸发,使颜料及媒染体树脂交联固化,有利于接下来的印刷或表面印刷白墨(从背面看)。水性墨印版要改变、印墨要改变,颜料含量约少20%成份,一般烘干过程的吹风、吸风量加大,而且温度要在45℃以上,若车速在每分120米时,温度要上升到70℃的高温,对于塑料的尺寸安定是比较不利的。而且水性凹版印墨水份以蒸馏水或去离子水为主,乙醇、异丙醇等酒精含量须在30%以遇火会有碳化层保护下,才能算为水性印墨,因此才有人说使用水性墨也不见得比较低耗能、比较环保,因为加热温度大才能使油墨干涸,加上腐蚀制版废液处理也是很棘手的问题,日本大约不到10%使用水性凹版印刷软包装。
欧洲则不是用水性凹版来印刷软包装,而是以感旋光性树脂版的柔印方式,所以制版也比较容易,而且印墨层不像凹清算与打扫:版那么厚不易干燥,相信欧洲的环保法规较严格,要求生产上的无污染有关,亚洲将来仍有可能走柔版水墨印刷,也是因应环保条件要求而来。
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